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Máquina de trenzado
La máquina trenzadora es un tipo de equipo de producción de cables que se puede utilizar para torcer los hilos centrales de productos de cables como cables de alimentación, cables de auriculares y cables electrónicos, etc.
Descripción
¿Qué es la máquina trenzadora?
La máquina trenzadora es un tipo de equipo de producción de cables que se puede utilizar para torcer los hilos centrales de productos de cables como cables de alimentación, cables de auriculares y cables electrónicos, etc.
Beneficios de la máquina trenzadora
Mejorar la eficiencia de la producción
La máquina torsionadora de alambres es un equipo profesional de procesamiento de alambres y cables. Utiliza un método mecanizado para torcer alambres y cables, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción. El método tradicional de torsión manual requiere operación manual, lo que no sólo es ineficiente sino también costoso. La máquina torsionadora de alambres puede completar una gran cantidad de operaciones de torsión de alambres y cables en poco tiempo mediante torsión automática, lo que acorta en gran medida el tiempo de procesamiento.
Garantizar la estabilidad de la calidad de los alambres y cables.
La máquina torsionadora de alambre utiliza un método mecanizado para torcer alambres y cables, lo que puede garantizar la estabilidad de la calidad de la torsión. Al ajustar la velocidad, fuerza, dirección y otros parámetros de la máquina torsionadora mediante la máquina, la calidad de la torsión se puede controlar de manera efectiva, evitando la inestabilidad de la calidad causada por la operación manual. Al mismo tiempo, la máquina torsionadora de alambres puede ajustar la densidad de torsión de alambres y cables, haciendo que los alambres y cables sean más tensos y firmes, y mejorando la durabilidad y resistencia a la tracción de alambres y cables.
Amplia gama de aplicaciones
La máquina torsionadora de alambre no solo es adecuada para torcer alambres y cables, sino que también se puede utilizar para diversas operaciones de torsión como plegado, bobinado, torsión y torsión de doble hélice. Al mismo tiempo, la máquina trenzadora puede adaptarse a diversas especificaciones de alambres y cables. Simplemente ajustando los parámetros de la máquina trenzadora se pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de alambres y cables de diferentes especificaciones.
Máquina de trenzado de alambre
Es una máquina bobinadora de estator de motor especial, principalmente para magnetos de automóviles y motocicletas, ventiladores industriales, carritos de golf, bobinados de bobinas para autos de equilibrio, cochecitos de alta gama, motores de drones grandes, etc.
Es adecuado para enrollar bobinas de motores de bombas de agua de automóviles, motores de refrigeración de ventiladores de computadoras, ventiladores industriales, motores de drones, etc.
La tarjeta de control de movimiento multieje se utiliza para trabajar con la pantalla táctil, los datos del controlador se guardan permanentemente y los datos de configuración del producto se pueden administrar mediante disco U.
Máquina trenzadora de doble torsión
Nombre del equipo adquirido: Torsionadora de tubos de alta velocidad
Dimensiones totales: Ancho 1000* alto 1300* largo 6800
Modelo: 6/165
Máquina trenzadora de tubos horizontales 50/3
Se pueden enrollar alambres de diferentes diámetros, se puede enrollar un lado mientras que el otro lado se puede cargar y descargar para mejorar la eficiencia de la producción.
Máquina trenzadora de tubos horizontales 50/6
Precisión de parada del eje: más o menos 0.5 grados
Diámetro de alambre aplicable: 0.02 mm-0.5 mm
Diámetro máximo de giro: 60 mm
ancho máximo: 80 mm
Máquina trenzadora de tubos horizontales 80/3
Este modelo es automático, también se requiere operación manual y la velocidad es rápida.
Máquina trenzadora de tubos horizontales 80/6
Este modelo es automático, también se requiere operación manual y la velocidad es rápida.
Máquina trenzadora de tubos horizontales 80/12
Diámetro del cable trenzado: máximo Φ25 mm
Diámetro exterior del cable central aplicable: Φ1.0mm-4.0mm
Rango de distancia de torsión: 30 mm-200 mm
Motor principal: motor de 20 HP más regulación de velocidad de conversión de frecuencia
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Productos de alta calidad
Siempre ponemos las necesidades y expectativas del cliente en primer lugar, refinamos, mejoramos continuamente, buscamos cada oportunidad para hacerlo mejor, para brindar a los clientes sus expectativas de productos de calidad, para brindarles el servicio más satisfactorio en cualquier momento.
Máquina trenzadora de tubos
Un equipo de producción que se basa en el movimiento giratorio de un cuerpo giratorio tubular para completar la función de trenzado. El marco flotante para colocar cada bobina de devanado está instalado en el eje del cuerpo giratorio. Impulsado por el marco de compensación, el marco flotante sólo oscila pero no gira. El dispositivo de recogida está instalado fuera del cuerpo giratorio. Generalmente, la máquina trenzadora de tubos tiene 1+6 carretes de desenrollado y 1+12 carretes de desenrollado. La máquina trenzadora tubular es adecuada para producir 7, 19 (trenado secundario) pequeños núcleos de alambre conductor. La sección trenzada varía según su modelo. El tipo G200 generalmente puede alcanzar los 35 mm2 y el tipo G400 generalmente puede alcanzar los 70 mm2. Rara vez se producen más de 70 mm2 con una máquina trenzadora de tubos.
Máquina trenzadora de marco rígido
Debido a la estructura del bastidor, el eje central no soporta el peso de la bobina, el equipo tiene alta rigidez y resistencia, buen rendimiento general, radio de giro pequeño y velocidad de producción rápida. Los tornados de marcos no se pueden torcer. Al torcer los cables, los cables individuales generarán tensión interna debido a la torsión, lo que hará que los cables redondos de alta resistencia no se tuerzan firmemente y tiendan a soltar hilos. Por lo tanto, algunas máquinas trenzadoras de tipo bastidor están equipadas con un dispositivo de predeformación antes de la jaula de trenzado para eliminar la tensión interna del alambre único. El control de tensión adopta un método de fricción mecánica o neumático, y la placa superior adopta una sujeción rápida con engranaje helicoidal eléctrico o una sujeción manual con volante.
Máquina varada de jaulas
Debido al radio de giro muy grande y a la compleja estructura del dispositivo desenrollador, la velocidad de producción de la máquina trenzadora de jaulas es limitada. Trenzados o no, aptos para todo tipo de núcleos aislados. Un buen control de la tensión puede aprovechar al máximo su efecto de uso durante el uso y convertirse en un equipo mecánico de fabricación de cables muy superior. El rendimiento de este producto también ha sido reconocido y elogiado por muchas personas. En el proceso de uso, sus ventajas se aprovechan mejor y el alcance de uso es cada vez más amplio. En el proceso de aplicación, se ha convertido en una ventaja muy común para satisfacer mejor las necesidades de uso. El producto ya está en uso.
maquina bobinadora
Un equipo de producción que completa la función de torsión mediante la rotación del cabrestante. El eje voladizo de cada carrete de pago debe instalarse simétricamente alrededor del eje del carro giratorio de acuerdo con ciertas reglas, es decir, instalado en la circunferencia exterior del carro giratorio. El eje de cada carrete desenrollador es paralelo al eje del cabrestante giratorio, y cada carrete desenrollador gira junto con el cabrestante. mover. Hay puntos verticales y horizontales.
Cabrestante de horquilla
Un equipo de producción que se basa en la rotación de un cabrestante rígido para completar la función de torcer el cable. El soporte para colocar cada carrete de devanado está fijo en la horca y no puede flotar. Debe su nombre a que el soporte del carrete de devanado tiene forma de tenedor. Generalmente hay varias secciones, y las comunes son 3 y 5 secciones. Es más sencilla que una máquina trenzadora de jaulas y tiene una capacidad de producción similar. Sólo se puede ver en fábricas de alambres y cables grandes y medianas.
El principio de la máquina trenzadora
La máquina trenzadora es un tipo de equipo de producción de cables que se puede utilizar para torcer los hilos centrales de productos de cable como cables de alimentación, cables de auriculares y cables electrónicos, etc. El principio principal de trenzado es que cuando el alambre de cobre pasa a través del arco de torsión En la máquina trenzadora, el arco de torsión realiza un movimiento circular, de modo que cada alambre de cobre se enrolla helicoidalmente.
El alambre de cobre trenzado es donde se utiliza la mayor cantidad de alambre de cobre individual. Los alambres de cobre de diferentes especificaciones y diferentes números se retuercen juntos en un cierto orden y longitud para convertirse en un conductor con un diámetro mayor. El conductor es mucho más blando que un solo alambre de cobre del mismo diámetro, lo que da como resultado un alambre que se dobla mejor.
El paso de torsión de la máquina trenzadora significa que el cable único aparece una vez a una distancia fija a lo largo de la dirección del cable retorcido, y la distancia fija de separación es el paso del cable retorcido (denominado paso de torsión). Otra definición de paso de torsión es la que se refiere a la distancia vertical que el cable retorcido avanza después de cada 360 grados de rotación a lo largo del eje de torsión, la unidad es mm.
La máquina trenzadora se compone de partes principales como desenrollador, tracción, recogida, sistema de tracción y transmisión y sistema de control. Además, también hay dispositivos como un tablero de derivación, un troquel paralelo (también conocido como troquel de prensa) y un contador de metros.
El alambre retorcido producido por la máquina trenzadora es relativamente grande. Excepto por el cable único central, el carrete de desenrollado para el resto de los cables individuales se coloca en la parte de desenrollado (tal como una jaula retorcida), y el cable único se retuerce alrededor del cable único central mediante su rotación. capa. De acuerdo con el número de capas retorcidas de alambres retorcidos y el número de alambres individuales en cada capa, la máquina torsionadora general está equipada con varias (varias secciones) piezas de desenrollado que giran por separado para hacer alambres retorcidos con diferentes direcciones de torsión para cada capa. Por eso es muy importante para la producción que los alambres trenzados trenzados en capas concéntricas sean especialmente adecuados.
Rejilla para tambores de alambre
Sirve para colocar cables. La rejilla del tambor de alambre tiene dos capas, superior e inferior. Para facilitar la siguiente operación, a menudo se colocan alambres de diferentes tamaños en las dos capas adyacentes de tambores de alambre.
Dispositivo de tensión
Se utiliza para fijar y ajustar la tensión según las características del cable. Consta de poleas tensoras, ajustadores de tensión, etc.
Mecanismo líder
El cable se tira desde el tambor de alambre hasta el cabrestante. Su estructura tiene varias formas, buena confiabilidad y alta precisión de corte. Es adecuado para alambres de diferentes diámetros, como alambres cuadrados, alambres redondos y alambres delgados.
tambor de alambre
Cuando la máquina trenzadora de alambre está funcionando, los terminales de la máquina trenzadora de alambre de doble cabezal se fijan en el tambor de alambre en ambos extremos.
Cabrestante
Uno de los componentes principales, está determinado por el número de secciones y puede torcer varios cables. El material del cabrestante es acero fundido de alta resistencia con buena resistencia al desgaste.
Dispositivo de torsión
Consta de un cabrestante, un cabezal giratorio y componentes estructurales relacionados. Una vez que el cable terminado se retuerce en ambos extremos, debe someterse a un tratamiento térmico y procesos de estiramiento para garantizar su resistencia y estabilidad.
caja de control electrico
Proporciona potencia de control a cada componente de la máquina trenzadora, cambia el estado de acción de cada componente de la máquina trenzadora, facilita el monitoreo del estado operativo de la máquina trenzadora y otras funciones básicas.
Procedimiento de operación de la máquina trenzadora
Preparación
Coloque las herramientas y las herramientas de medición en el banco de trabajo y verifique si las herramientas de medición están alineadas a cero;
Recoja los cables de cobre y aluminio de acuerdo con la longitud de producción y los requisitos de la tarjeta de proceso, y verifique si cumplen con los requisitos del proceso;
Verifique si todas las piezas del equipo están normales e informe al personal de mantenimiento para su reparación inmediatamente en caso de cualquier anomalía;
Seleccione y combine el engranaje de proceso y el troquel de acuerdo con la tarjeta de proceso, instale el engranaje de proceso y el troquel, y ajuste la dirección de rotación y el engranaje de inversión de la jaula del cabrestante de acuerdo con los requisitos del proceso;
Seleccione el carrete receptor de acuerdo con el plan de producción e instale el carrete receptor intacto en la rejilla de recogida;
Coloque un extremo del cable de tracción en el troquel y fíjelo en el carrete receptor después de enrollar el otro extremo alrededor de la rueda de tracción durante 3-4 vueltas.
Procedimientos operativos
De acuerdo con la disposición del proceso, instale la bobina en la jaula de la bisagra, inserte el pasador de protección, tire del cable por separado hacia el frente del molde y ajuste la tensión de cada bobina;
Atornille cada cable en un hilo, conéctelo con el cable de tracción y encienda la máquina avanzando lentamente. Después de que el cabezal del alambre pase a través de la base del molde, instale el molde y luego encienda la máquina;
Después de 2-3 metros de arranque, detenga la máquina para verificar que su estructura cumpla con los requisitos del proceso y enciéndala solo después de que se confirme que está calificada.
Después de que el extremo del cable llegue al carrete, corte la parte no calificada y fije el extremo del cable en el carrete;
El operador deberá observar con frecuencia la tensión del cable trenzado, si el conductor es delgado y la calidad de la disposición del cable. El operador deberá rellenar la ficha de fabricación del producto, colgarla en la bobina e indicar las especificaciones del producto, longitud, fabricante, fecha de producción, número de lote y calidad.
Un dispositivo de detección de rotura de alambre para una máquina trenzadora incluye un soporte, en el extremo inferior del soporte está dispuesta una rueda de soporte, en la rueda de soporte está dispuesto un cilindro, en el lado superior está dispuesta una pluralidad de orificios para enhebrar el cable metálico y el lado exterior del lado inferior del cilindro respectivamente, un soporte fijo en forma de arco que coincide con el lado superior del cilindro se fija en el soporte a través de un bloque fijo de baquelita, una pluralidad de pernos de ajuste están dispuestos de forma fija en el lado exterior del cilindro en forma de arco. soporte fijo, los extremos de los pernos de ajuste están contra el tubo de acero en forma de arco, y el tubo de acero en forma de arco se empuja fuera del lado exterior superior del cilindro, y un extremo del tubo de acero en forma de arco está conectado a un dispositivo de control eléctrico a través de un cable. El modelo de utilidad tiene una estructura simple y un bajo costo de fabricación, puede detectar la señal de cable roto a tiempo y transmitirla al dispositivo de control eléctrico, de modo que el motor principal se detenga, y luego se realiza el proceso de cable roto, la operación es seguro y se evita la situación en la que el cable roto entre en el rodillo de presión.
Problemas comunes y soluciones para la máquina agrupadora de cables.
La máquina agrupadora de alambre no se puede iniciar
Cuando no se pueda iniciar la máquina torsionadora de cables, verifique si el suministro de energía es normal. Si el suministro de energía es normal entonces el motor puede estar defectuoso. En este momento, verifique si el motor hace algún ruido o calor anormal. Si es así, es posible que los cojinetes del motor estén desgastados y deban ser reemplazados.
Se producen nudos en los cables, lo que hace que los cables no se puedan torcer normalmente.
Compruebe si el dispositivo agrupador de la máquina agrupadora de cables está dañado. Si está dañado, es necesario reemplazarlo o repararlo a tiempo. Verifique si el dispositivo agrupador de la máquina agrupadora de alambre está ajustado correctamente. Si es necesario realizar ajustes, se puede ajustar adecuadamente según el tipo y diámetro del cable. Limpie y mantenga la máquina agrupadora de cables con regularidad para garantizar el funcionamiento normal de cada componente y evitar nudos en los cables.
La velocidad de torsión es demasiado lenta.
Cuando la velocidad de torsión es demasiado lenta, el sistema de transmisión de la máquina agrupadora de alambre puede estar defectuoso. En este momento, es necesario comprobar si los engranajes del sistema de transmisión están desgastados o flojos. Si el engranaje está desgastado, es necesario reemplazarlo. Si el engranaje está flojo, es necesario reajustar la separación del engranaje.
Se produce la desconexión
Cuando el alambre se rompe durante el proceso de torsión de la máquina agrupadora de alambre, puede deberse a la calidad del alambre o al ajuste inadecuado de la tensión de la máquina trenzadora. Es necesario comprobar si la calidad del alambre cumple con los requisitos, ajustar la tensión de la máquina agrupadora de alambre, la velocidad de torsión, etc.
Jiangsu Lianming Equipment Technology Co., Ltd. se estableció en 2019. Comenzó a desarrollar y producir 165-6 modelos de equipos. Se ha convertido en una empresa de alta tecnología con múltiples series de investigación y desarrollo, producción y venta de productos independientes; El personal institucional de la empresa es de alta calidad y motivado. El producto tiene un alto contenido técnico y se atreve a innovar. El sistema de gestión de calidad es perfecto y el servicio postventa es bueno. Equipo de talento profesional, desde el desarrollo de cables de acero ordinarios hasta cables médicos, cables para máquinas de techo solar de automóviles y cables para automóviles. La empresa se adhiere al principio comercial de "servicio primero, cliente primero" y a la filosofía comercial de "calidad primero, innovación continua" para satisfacer a los clientes con productos de alta calidad y un servicio posventa perfecto.
Preguntas frecuentes
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