El ámbito de aplicación de la máquina trenzadora es muy amplio. A excepción de la máquina de encalladura, o la máquina de encalladura automática, la máquina de encalladura automática, la máquina de encalladura automática general puede enrollar bobinas de diferentes tamaños, como bobinas toroidales y bobinas cuadradas. Hay muchos tipos de bobinas, y sus métodos de bobinado se configuran principalmente de manera diferente. Cada tipo de bobina debe configurarse con los parámetros básicos apropiados. Además, la capacidad de carga y la tecnología de paso de cables también deben ajustarse a tiempo para que la bobina pueda enrollarse. La bobina es adecuada para los requisitos del proceso de producción y tiene una apariencia única.
Cuando la máquina trenzadora enrolla bobinas delgadas, generalmente existen dos tipos de métodos de cableado: cableado aleatorio y cableado forzado. Estos dos métodos de organización tienen sus propias ventajas. La disposición arbitraria depende del coeficiente de tensión superficial del alambre y de la oscilación de la rueda oscilante o del péndulo para colocar el alambre. Cada vuelta del cable se puede enrollar firmemente, de modo que la bobina enrollada pueda garantizar el efecto esperado de "vidrio de espejo", pero es muy difícil de ajustar, principalmente porque la industria de equipos industriales tiene demasiado control. El movimiento simultáneo de la bobina es profesional, de modo que cada vez que se enrolla, el servomotor del mecanismo de cableado tiene un cierto intervalo, que generalmente es el intervalo de un diámetro de cable del servomotor. En el desarrollo actual de la tecnología de control numérico de componentes electrónicos, no es difícil de llevar a cabo. Solo es necesario establecer los parámetros básicos del devanado por adelantado, y el devanado se puede realizar sin demasiados ajustes. Sin embargo, de acuerdo con las pruebas continuas de todos, es muy difícil enrollar rápidamente la bobina dentro de 0.1 mm utilizando el método de enrollado forzado y, a menudo, se produce el caos. eludir la situación.
1. La línea no está ordenada. Es necesario analizar en detalle si hay un problema en el proceso de producción normal o el problema se forma después de cambiar el ajuste del producto. El primero es generalmente un problema de configuración del sistema. Este último es generalmente un problema de configuración. El problema de configuración del sistema es generalmente la herramienta de fijación suelta, los tornillos de fijación sueltos de la disposición de cables y la mala lubricación de la disposición de cables.
2. La parte de estacionamiento del husillo de la máquina herramienta no es precisa. La imprecisión de la parte de estacionamiento del husillo de la máquina herramienta generalmente se debe a la falla de la placa de freno. Por ejemplo, las pastillas de freno del automóvil están sueltas o las pastillas de freno del automóvil están dañadas. También está relacionado con el ajuste del tiempo de la placa de freno. Si el tiempo de la placa de freno es demasiado corto, se prohibirá estrictamente la parte de estacionamiento del eje de la máquina herramienta. Retire siempre las pastillas de freno del coche o. Realice el ajuste de sincronización de las pastillas de freno.
3. La cantidad de bobinas de bobinado está estrictamente prohibida y la cantidad de máquinas de encalladura de alambre está estrictamente prohibida. Generalmente, debido a problemas de configuración del sistema de sensores o controladores, la máquina de cableado no puede funcionar. Generalmente, se notifica al fabricante de la máquina trenzadora de Dongguan para mantenimiento y procesamiento.
